（1）力平衡方面。单螺杆式空压机螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度；双螺杆空压机螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。

（2）制造成本方面。单螺杆式空压机螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，制造成本较低；双螺杆式空压机由于两螺杆转子负荷比较大，要求选用精密度较高的轴承，制造成本较高。

（3）可靠性方面单螺杆式空压机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换。双螺杆式空压机中没有易损件，无故障运行时间可达4万~8万h（中间需定期大修）。

（4）效率方面。随着运行时间增加，单螺杆式空压机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。

（5）噪声和振动方面。单螺杆式空压机和双螺杆空压机的噪声和振动基本相同。

（6）加工设备方面，单螺杆式空压机没有成熟的专用加工设备，进而导致产品的性能不是很稳定。双螺杆空压机已有成熟的螺杆专用铣床和磨床，可确保产品性能稳定。

（7）操作和维护方面。单螺杆空压机和双螺杆空压机的日常操作和维护基本相同。

 （8）适用性方面。单螺杆空压机适合用于高排气压力的场合。双螺杆空压机由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的限制，双螺杆空压机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不能超过4.5MPa。

单螺杆与双螺杆从构造上而言双螺杆的制造工艺比单螺杆复杂，在新机状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。但是目前国内单螺杆的制造技术没双螺杆的成熟，主要问题是解决传动和密封，也就是说寿命和检修方面单螺杆机要欠缺些。