就螺杆式空气压缩机而言，目前市场上的油品分为三种：矿物型、半合成型和合成型，性能和寿命依次提高。其中合成型又包括IV类基础油合成和V类基础油合成两种类型。总的来说，螺杆式空气压缩机油的技术要求可以总结为以下几个方面：

　　一、基础油的选择

　　首先是类型上的选择，合成基础油的氧化安定性好、积碳倾向小，在性能上使用寿命长。

　　然后是性能上的选择，压缩机油所用基础油要求有以下几点性能要求：基础油馏分要窄，闪点要适宜，确保使用安全的同时，减少积碳的产生和油品的损耗；热氧稳定性要好，保证良好的沉积物控制；足够的黏温性能，保证油膜的稳定；足够的流动性能，减少启停及极端温度的磨损，同时在一定程度上也可以起到降温的效果。

　　二、适宜的黏度

　在动力黏度的条件下，油膜厚度随着油品黏度的提高而增加，但摩擦力也同样会随之增加，油膜厚度带来的润滑保护和摩擦力增加引起的压缩机功耗和油耗的增加就成为了压缩机润滑中的矛盾点所在。在这个命题中，为用户推荐合适的黏度就是其中一点。在保证润滑的前提下，选择合适的黏度，对于减少能耗和保证压缩机的可靠运行有着很重要的影响。

　　三、热氧化稳定性能和沉积物控制能力

　　压缩机油的热氧化稳定性和沉积物控制能力，是压缩机油使用寿命的重要指标，也是压缩机可靠运行的重要保障，。油品中沉积物的产生，不仅会加速油品的老化变质，也会导致黏度增加，堵塞油分，减少压缩机油的喷入量，影响压缩机油的正常循环，严重时会引起压缩机的磨损甚至是停机。空压机中，压缩机油与空气不断接触，加之金属的催化作用会引起油品的氧化分解，从而产生胶质和酸性物质，这些物质正是油泥、积碳等沉积物的前身。因此热氧化稳定性能和沉积物的控制能力是压缩机技术要求中很重要的一部分。

　　四、防腐防锈性能

　　压缩机中油冷却组件多为铜部件或铜合金，极易被腐蚀和锈蚀，尤其是空气中水分含量较高时，会催化腐蚀锈蚀反应加速进行。因此要求压缩机油具有良好的抗腐蚀能力。

　　五、破乳和消泡性能

　　既然是压缩空气的装置，可能会有两个问题的出现，一是因压缩引起的空气中冷凝水的产生使压缩机油乳化，从而丧失润滑性能；二是空气的混入带来油品中气泡的增加，引起润滑性的下降和压缩机气蚀的产生。因此，良好的压缩机油应具备很好的抗乳化性能和消泡能力。