运用冲击器事需要留意：
１.确保可靠的光滑：冲击器的光滑是经过钻机上的注油器来完成的，因此有必要确保每班开始作业之前给注油器加满光滑油，而在下一班开始作业之前仍有剩下。(夏季注20号机械油，冬季注5-10号机械油）
2.冲击器装在钻杆之前，操作冲击风阀排气除去钻杆内杂物，并查看钻杆是否有光滑油，联接冲击器后查看钻头花键上是否有油膜，如果明显无油或油量过大应调整注油器体系。
３.在作业过程中，定时查看空压机转速表和压力表，如钻机转速急速下降压力增加，则阐明钻机钻孔出现故障，如孔壁坍毁或孔内产生泥箍等状况，要及时采取措施排除。
４.在钻孔过程中始终保持孔内无岩渣，必要时进行强吹清孔，便是把冲击器提离孔底150mm高度，这时冲击器中止冲击，全部压气经过冲击器中间孔进行排渣。
５.如发现钻头掉柱或碎片掉入孔内应及时用磁铁吸出。
６.定时对钻头柱齿进行修磨，修磨后柱齿高度为9-9.6mm。(我公司可为您提供专门修磨工具)。
７.替换钻头要留意直径变化，钻头磨损孔未钻成，不可用新钻头替换旧钻头，避免“卡钻”。
８.冲击器和钻杆在孔内严禁回转以防形成冲击器落孔事故。
９.在钻凿向下孔中，当中止钻进时，不可当即中止向冲击器供气，应提钻进行强吹，待孔内不再有岩渣及岩粉排出后再停风，然后放下钻具中止回转。