在螺杆式压缩机的故障中，排气含油故障较为常见，引起排气含油故障的主要因素有：

　　（1）油细分离器（以下简称油分）出现损坏。在螺杆式压缩机的运行过程中，油分出现损坏（如破损、穿孔现象），那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了，那么大量的冷却油并没有被分离出来，就会随着气体一起被排出机体，就造成了在排气过程中出现含油故障。

　　措施：在螺杆式压缩机的运行前需对设备进行检查，在使用过程中应严格的按照操作规程进行，在使用后应定期的对设备进行保养。发现油分有破损和穿孔现象，应进行更换，保证设备的正常运行。

　　（2）回油管路出现故障。在螺杆式压缩机的工作过程中，回油管路肩负着重要的责任，油分内部与压缩机进口会形成一种压力差，在这种压力差的作用下，回油管路负责将油分的底部聚集的油输送回压缩机，在下个循环过程中继续使用。如果回油路出现堵塞、断裂以及安装不正确等故障，就不能将油分底部聚集的油输送回压缩机，造成底部积压的油过多，那么这部分未被输送回压缩机的油就将随着气体排出，就会出现排气过程中出现含油的现象。

　　措施：在设备运行过程中，如若遇到回油路堵塞，需先检查分离器的压降，如压降无问题则需对油分离器芯子进行清洗，如果油分离器芯子出现断裂则进行更换。

　　（3）系统压力控制过低。在螺杆式压缩机的运行过程中，系统压力控制过低，将会造成分离器内的离心力小于工作要求离心力，那么分离器的作用就不会体现出来，就会造成进入下一环节分离器芯子内气体的含油量过高，超出了其分离范围，也就导致了油气分离不净，在压缩机排气过程中出现含油故障。

　　措施：对于操作人员，应当熟悉设备的控制压力，当发现问题时要降低系统的负载，使得系统压力达到额定的工作压力进行。